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Vistas:0 Autor:Editor del sitio Hora de publicación: 2021-11-16 Origen:Sitio
Un banco limpio (también llamado un banco de flujo laminar o estación de trabajo de flujo laminar) es una pieza de equipo diseñada para crear un micro entorno que cumpla con los estándares de la industria para el control de partículas. Los bancos limpios varían en tamaño desde versiones compactas de mesa hasta gabinetes más grandes. Muchos entornos de fabricación, como la producción de semiconductores, farmacéuticos, médicos, alimentos, aeroespaciales y nanotecnología, requieren que los productos se mantengan libres de contaminación de partículas. Los laboratorios y las áreas de prueba e inspección también son sitios comunes para bancos limpios. Los bancos limpios son un método conveniente para crear un ambiente de aire limpio de Clase 100 (ISO 5) o Clase 10 (ISO 4) dentro de un área de trabajo más grande. Los bancos limpios se pueden usar como soluciones independientes o se pueden instalar dentro de una sala limpia. A menudo es más económico complementar una sala limpia con bancos limpios para crear áreas localizadas de clase 100 o clase 10, en lugar de hacer que toda la clase de sala limpia 100 o clase 10 cuando se use fuera de una sala limpia, un banco limpio no requiere que un trabajador sea un trabajador que sea Vestido, aunque los individuos a menudo usan guantes y cubiertas de brazo al usar un banco como una medida adicional de protección contra la contaminación de partículas.
Los bancos limpios emplean dos directores clave que son críticos para mantener un entorno sin contaminantes. - Flujo de aire laminar y filtración.
El flujo laminar se refiere a un estado en el que las corrientes no turbulentas de flujo de aire en una dirección paralela entre sí. El flujo de aire laminar es la opción más eficiente para eliminar la contaminación de partículas de un área controlada porque la uniformidad de flujo de aire y la falta de turbulencia, mantengan las tiras de aire limpias que se mezclan con las explasas de aire contaminadas. Un objeto que se está bañado con un flujo de aire limpio y libre de turbulencias, permanecerá limpio y protegido de la contaminación cercana. Los bancos limpios con flujo de aire laminar vertical u horizontal proporcionan los entornos de trabajo más limpios porque el aire filtrado por HEPA dentro de estos bancos es unidireccional y sin turbulencia. (Unidireccional es el flujo de aire que tiene líneas de corriente en general paralelas, que operan en una sola dirección con una velocidad uniforme sobre su sección transversal).
El aire que baña un producto en un banco limpio debe estar libre de contaminantes. Esto requiere filtración. Los bancos limpios generalmente se clasifican de acuerdo con el número y el tamaño de las partículas permitidas por volumen de aire en una cantidad específica de tiempo.
Un filtro HEPA (aire de alta eficiencia de la alta eficiencia) se usa a menudo para filtrar las tiras de aire de un banco limpio. Para calificar como HEPA por los estándares gubernamentales de EE. UU., Un filtro de aire debe eliminar el 99.97% de las partículas de 0,3 micrómetros. Con el flujo de aire adecuado y el aire filtrado en HEPA, se puede calificar un banco limpio de Clase 100 o ISO 5 (99.99% se usan normalmente). Se puede usar un filtro ULPA (Air de partículas ultraal bajo) cuando se requiere una clasificación de Clase 10 o ISO4. Un filtro ULPA elimina al menos el 99.999% de las partículas en el aire 120 nanómetros (0,12 micrones) o más grandes.
Bancos limpios Hay muchas configuraciones posibles para bancos limpios. La especificación del entorno ideal para una aplicación en particular requerirá decisiones cuidadosas con respecto al flujo de aire, el diseño de bancos y las opciones de filtración.
Dirección de laminar Fluir La primera decisión Un especificador de caras de bancos limpios es un flujo laminar vertical o horizontal o vertical. Los bancos de flujo de aire verticales y horizontales tienen fortalezas y debilidades cuando se trata de mantener objetos libres de contaminación. La configuración de la pieza de trabajo y la naturaleza del trabajo a realizar afectará si vertical u horizontal es mejor. El desafío es que cuando un objeto se coloca en una corriente de aire, no es perfectamente aerodinámica y bloqueará parte del flujo de aire creando turbulencia alrededor de sí mismo. Donde hay turbulencia, hay una tasa de cambio de aire reducida y una posible mezcla con flujos de aire adyacentes. La turbulencia puede extenderse por el vapor de aire del objeto. Luego, la energía del área turbulenta puede retroceder el aire hacia arriba hacia el objeto.
Flow horizontal: el flujo de aire horizontal es generalmente mejor cuando la pieza de trabajo tiene una superficie horizontal grande y / o una sección transversal estrecha perpendicular al flujo de aire. El flujo de aire horizontal también es adecuado para aplicaciones en las que un individuo debe funcionar directamente sobre la pieza de trabajo. En un banco limpio de flujo horizontal, hay un flujo de aire limpio constante entre el objeto de trabajo y las manos o instrumentos del trabajador. Cuando se usa un banco limpio con una velocidad de flujo de aire estándar de 90 lfpm (pies lineales por minuto) y un área de trabajo de 30 pulg., Tarda menos de dos segundos para que ocurra un intercambio de aire completo. Una estación de trabajo de flujo de laminar horizontal típica tiene un tablero de mesa y una campana de tres lados. El filtro HEPA se encuentra en el lado posterior vertical de la superficie de trabajo y es susceptible a daños. A veces se necesita una parrilla secundaria para la protección del filtro. Flujo vertical: el flujo vertical se usa durante varias razones, pero el tamaño y el tipo de objeto son las consideraciones principales. Los objetos grandes pueden bloquear el flujo de aire en una estación de trabajo de flujo laminar horizontal, creando grandes áreas de turbulencia en el lado posterior del objeto. Estas áreas turbulentas a menudo se contaminan a medida que se dibuja el aire ambiente. Con un flujo vertical, el aire entra en la zona de trabajo desde la parte superior y fluye hacia abajo, rodeando el objeto dentro del área de trabajo. Los flujos de aire en la parte delantera, laterales y traseros, bañan el objeto en todos los lados con aire limpio y filtrado.
