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Estándar de diseño - Campocas de humo y escapes de capucha de humo
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Estándar de diseño - Campocas de humo y escapes de capucha de humo

Hora de publicación: 2022-06-27     Origen: Sitio

Estándar de diseño - Campocas de humo y escapes de capucha de humo

1.Campana extractoraFunción

El capó Fume es el dispositivo de control principal en la mayoría de los laboratorios para proteger a los empleados y estudiantes de la exposición a productos químicos peligrosos. También es una parte integral del sistema de manejo de aire de construcción. La eficiencia de la operación es esencial para mantener una buena calidad del aire en los laboratorios. Por lo tanto, es imperativo que funcione correctamente y que se diseñe adecuadamente.

2. Definiciones

ASHRAE: Sociedad Americana de Ingenieros de Calefacción, Refrigerante y Air acondicionamiento. Bypass Fume Hood: una campana de humo que contiene una parrilla/rejilla abierta sobre la cara delantera de la cámara de trabajo. Esta parrilla compensa la reducción en el área de la cara y, por lo tanto, la importancia de los cambios en la velocidad de la cara, cuando se opera la faja.

Cámara de trabajo: la sección del sistema de capucha de humo que incluye: · La hoja de capucha de humo; El espacio de trabajo de la campana de humo; El marco estructural de la campana de humo.

3. Estándar de diseño

La campana de humo es un componente del sistema de control de exposición; Por lo tanto, su rendimiento no puede juzgarse de forma aislada del resto del sistema. El sistema total consta de: ·

La cámara de trabajo; ·

El sistema de escape; ·

Ubicación de la campana de humo; ·

Aire de maquillaje a la campana de humo; ·

Indicadores del sistema; ·

Parámetros operativos;

Y mantenimiento del sistema.

Las siguientes especificaciones proporcionan el estándar para el rendimiento y la eficiencia aceptables de los sistemas de capucha de humo; Todas las nuevas instalaciones deberán cumplir con estas especificaciones y las instalaciones existentes deben llevarse a este estándar como permisos de financiación.

La cámara de trabajo debe: ·

Ser de tipo de derivación cuando se requieren sistemas de volumen constante; ·

Ser construido a partir de materiales no inflamables, ácido/resistente a la corrosión; ·

Incluya un sistema de deflectores traseros para distribuir más uniformemente el aire en la cara de la cámara, de modo que se producirá un flujo de aire uniforme a través de la cara de la campana de humo; · Incluya una lámina de aire de acero inoxidable a lo largo del borde frontal inferior en la cara del banco de trabajo del capó de humo que proporciona un perfil de entrada aerodinámico y aerodinámico; · Incluya una hoja deslizante vertical y/o horizontal para minimizar el tamaño de la apertura de trabajo y actuar como una pantalla de seguridad. La faja debe construirse de acristalamiento transparente que sea resistente a la decoloración y la locura por edad o exposición a productos químicos; Y contiene una superficie de trabajo empotrada para retener líquidos derramados. La superficie de trabajo debe poder soportar el peso de cualquier equipo o material de blindaje radiológico que sea necesario. ·

Ser etiquetado con un identificador único. Este identificador también debe etiquetarse en: el ventilador de capucha de humo; y la pila de escape.

4. Conductos de capucha de humo

El conducto de la campana de humo deberá: ·

Estar diseñado para proporcionar flujos de aire óptimos en la cámara de trabajo; ·

Estar diseñado y dimensionado para minimizar los niveles de ruido de la operación del ventilador de capucha de humo; ·

Para los sistemas VAV se diseñen junto con el sistema de ventilador para proporcionar un búfer además de la velocidad de la cara de diseño. P.ej. Si se especifica una campana de bajo flujo de velocidad de la cara de 60 fpm, el ventilador y los conductos deben permitir 80fpm. ·

Evite las carreras horizontales tanto como sea factible para minimizar la recolección de condensados ​​corrosivos; Cuando existen carreras horizontales, el conducto debe inclinar al menos 2.5 cm hacia abajo a un drenaje adecuado, en la dirección del flujo de aire, por 3 metros de carrera horizontal; ·

Contener sección transversal circular para reducir el número de esquinas y grietas donde podría ocurrir la corrosión; ·

Construir con construcción soldada de acero inoxidable tipo 316, excepto donde los productos químicos utilizados requieren materiales compatibles.

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