Hora de publicación: 2021-12-27 Origen: Sitio
El estudio encontró que la contaminación del aire en las habitaciones que contienen fármacos químicos es de 100 a 400 veces mayor que la contaminación interna ordinaria. Hay 111,000 muertes causadas por la contaminación del aire interior en mi país cada año. La tasa de mortalidad de los trabajadores de laboratorio es de 42.7% más alta que la de la persona promedio. El período de vida promedio del personal de laboratorio también es de 10 años más corto que el de la persona promedio. La contaminación del aire en el laboratorio ha sido durante mucho tiempo el principal culpable para la salud física y mental de los investigadores científicos. ¿Qué ignoran los investigadores cuando se concentran en la investigación científica? Los estudios han demostrado que hay hasta 40 enfermedades profesionales causadas por factores químicos, y elementos químicos tales como disolventes orgánicos, óxidos de azufre y cloro son todas las causas de enfermedades. Al mismo tiempo, la β-naftilamina, el cloruro de vinilo, el arsénico y sus compuestos también son responsables de la alta incidencia de cáncer entre los experimentadores. Sin embargo, dado que el período de incubación de la exposición inicial a los carcinógenos a la aparición de cáncer es tan de veinte años o más, la prevención de enfermedades profesionales y cánceres ocupacionales no ha atraído mucha atención de los experimentadores.
1. Función de liberación
Debe haber un mecanismo para absorber el gas nocivo generado dentro de la campana de humos para absorber el gas fuera del gabinete, y para diluirlo y eliminarlo del exterior. Función de aislamiento: una ventana de vidrio no deslizante se usa delante de la campana de humo para separar el interior y fuera de la campana de humo. Resistencia al calor y resistencia a la corrosión de ácido y ácido: algunas de las campanas de humos deben estar equipadas con hornos eléctricos, y algunos experimentos producen muchos gases tóxicos y dañinos, como ácidos y álcalis, que son altamente corrosivos. Las encimeras, los tableros de revestimiento, los paneles laterales y las boquillas de agua seleccionadas y las boquillas de aire de la campana de humos deben tener todas las funciones anticorrosivas. Cuando se utilizan ácidos fuertes como el ácido sulfúrico, el ácido nítrico y el ácido hidrofluorico en la industria semiconductora o en experimentos corrosivos, el material general de la campana de humo debe ser a prueba de ácido y debe estar hecha de acero inoxidable o material PP.
2. No hay función de fondo.
Debe tener la función que el flujo de aire generado por el ventilador de escape dentro de la campana de humo no revertirá el flujo de gases nocivos a la habitación desde el interior de la campana de humo. Para garantizar la realización de esta función, es una buena manera de conectar una campana de humo y un ventilador con una sola tubería. No se puede conectar por una sola tubería, y se limita a conexiones paralelas en la misma habitación en el mismo piso. Instale el ventilador tanto como sea posible. Al final de la tubería (o en la parte superior de la capa).
3. Funciones complementarias.
Habrá canales o dispositivos alternativos para aspirar aire desde fuera de la campana de humo cuando agoten los gases dañinos.
4. Controlar la función de velocidad del viento.
Para evitar que los gases dañinos se escapen en la campana de los humos, se requiere cierta velocidad de succión. Los factores que determinan la velocidad de succión de la ingesta de aire de la campana de humos son: el calor generado por el contenido del experimento y la relación con el número de cambios de aire. Los principales son el contenido del experimento y la naturaleza de la sustancia nociva. Por lo general, se estipula que los contaminantes generales no tóxicos son de 0.25-0.38m / s, las sustancias nocivas tóxicas o peligrosas son de 0.4-0.5m / s, el altamente tóxico o tienen una pequeña cantidad de radioactividad son de 0.5-0.6m / s , y el gas es de 0.5 m / s, el material granular es 1 m / s. Para garantizar una velocidad de este tipo de viento, el ventilador de escape debe tener la presión estática necesaria, es decir, la resistencia de fricción cuando el aire pasa a través del conducto de ventilación. Al determinar la velocidad del viento, también debe prestar atención al problema de ruido. Cuando el aire fluye a través de la tubería, el límite es de 7 a 10 m. Se generará ruido si el aire es superior a 10 m. El Laboratorio Normal (Nivel de ruido de fondo interior) El valor límite de ruido es 70DBA. Bajar la velocidad del viento también reduce el ruido. Teniendo en cuenta el costo y la construcción de la tubería, la potencia de la tubería y el ventilador de escape deben seleccionarse cuidadosamente.
Las capuchas de humos, las estaciones de trabajo y los gabinetes sin ductos, están equipados con todos estos tres tipos de filtros, para formar un sistema de filtración combinado de una capacidad de adsorción mucho mayor. Le sugimos firmemente que nos informa en detalle los requisitos de su solicitud antes de ordenar nuestras unidades. Nuestros especialistas en aplicaciones recomendarán las configuraciones más apropiadas basadas en la información que proporcionó para garantizar la máxima seguridad, los mejores efectos y la mayor eficiencia.