Hora de publicación: 2022-07-04 Origen: Sitio
Ventilador centrífugo es un tipo de maquinaria fluida conducida, que depende de la energía mecánica de entrada para aumentar la presión del gas y descargar el gas. Los ventiladores centrífugos se usan ampliamente en ventilación, eliminación de polvo y enfriamiento de fábricas, minas, túneles, torres de enfriamiento, vehículos, barcos y edificios; Ventilación y borrador inducido de calderas y hornos industriales; Enfriamiento y ventilación en equipos de aire acondicionado y electrodomésticos; Secado y selección de grano; Fuente del viento de túnel de viento y inflación y propulsión de aerodeslizadores.
Según el principio de convertir la energía cinética en energía potencial, el ventilador centrífugo utiliza el impulsor rotativo de alta velocidad para acelerar el gas, luego desacelerar y cambiar la dirección del flujo para convertir la energía cinética en energía potencial (presión). En un ventilador centrífugo de una sola etapa, el gas ingresa al impulsor desde la dirección axial, cambia a la dirección radial cuando fluye a través del impulsor, y luego ingresa al difusor. En el difusor, el gas cambia la dirección del flujo y el área de la sección transversal de la tubería aumenta para desacelerar el flujo de gas, lo que convierte la energía cinética en energía de presión. El aumento de la presión ocurre principalmente en el impulsor, seguido del proceso de difusión. En el ventilador centrífugo de varias etapas, el dispositivo de reflujo se utiliza para que el flujo de aire ingrese al siguiente impulsor para producir una mayor presión.
El principio de funcionamiento del ventilador centrífugo es básicamente el mismo que el del compresor de turbina, porque la velocidad de flujo de gas es baja y la presión cambia poco. En general, el cambio del volumen específico del gas no necesita ser considerado, es decir, el gas se trata como un fluido incompresible.
Los ventiladores centrífugos se pueden convertir en dos tipos: derecha y izquierda. Cara hacia arriba desde un lado del motor: el impulsor gira en sentido horario, que se llama ventilador giratorio derecho; El impulsor gira en sentido antihorario, que se llama ventilador giratorio izquierdo.
El ventilador centrífugo está compuesto de carcasa, eje principal, impulsor, mecanismo de transmisión de rodamientos y motor.
Carcasa: hecha de placa de acero, es sólida y confiable, y se puede dividir en tipo integral y tipo semi abierto, lo cual es conveniente para el mantenimiento.
Impulsor: compuesto de cuchillas, disco delantero curvo y disco trasero plano.
Rotor: el equilibrio estático y el equilibrio dinámico se deben hacer para garantizar una rotación suave y un buen rendimiento.
Parte de transmisión: se compone de eje principal, caja de cojinetes, rodamiento de rodamiento y polea de correa (o acoplamiento).
En 1862, Guebel inventó el fanático centrífugo. Su impulsor y carcasa son círculos concéntricos, la carcasa está hecha de ladrillos y el impulsor de madera adopta palas rectas hacia atrás, con una eficiencia de solo alrededor del 40%. Se usa principalmente para la ventilación de la mina.
En 1880, las personas diseñaron una carcasa en forma de gusano para la ventilación de la mina y un ventilador centrífugo con cuchillas curvas hacia atrás, y la estructura ha sido relativamente perfecta.
En 1892, Francia desarrolló un ventilador de flujo cruzado; En 1898, los irlandeses diseñaron el ventilador centrífugo de Sirocco con cuchillas hacia adelante, que se usaba ampliamente en varios países; En el siglo XIX, el ventilador axial se ha utilizado en la ventilación y la explosión en la industria metalúrgica, pero su presión es de solo 100 ~ 300 pa, y su eficiencia es de solo 15 ~ 25%. No se desarrolló rápidamente hasta la década de 1940.
En 1935, Alemania usó por primera vez ventiladores isobáricos de flujo axial para ventilar e inducir aire para calderas; En 1948, Dinamarca hizo ventiladores de flujo axial con cuchillas en movimiento ajustables en funcionamiento; Ventilador de flujo axial rotativo, ventilador de flujo axial de aceleración meridiana, ventilador de flujo diagonal y ventilador de flujo cruzado; En 2002, los ventiladores centrífugos a prueba de explosión de China se usaron ampliamente en químicos, petróleo, maquinaria y otros campos, y también se han desarrollado ventiladores centrífugos a prueba de explosiones de Changlindong. El ventilador centrífugo es un equipo de producción auxiliar de uso común en empresas de procesamiento de piedra. Se utiliza principalmente en dispositivos de ventilación y eliminación de polvo, como el colector de polvo del ciclón y el colector de polvo de la bolsa en procesos de corte y molienda de piedra. Se requiere un ventilador centrífugo para eliminar el polvo del sitio de producción, a fin de garantizar la limpieza del entorno de producción y proteger la salud física y mental de los productores. El fanático es un tipo de equipo con alto consumo de energía y los recursos de energía que consumen la cuenta de los fanáticos para una gran proporción en el procesamiento de piedra. Con la creciente escasez de energía en China y la promoción y aplicación de caras de trabajo de alta eficiencia y alta eficiencia, la conservación de energía y la reducción del consumo se han convertido en una preocupación común de las empresas de producción de piedra. Muchas empresas de producción de piedra consideran reducir el consumo de energía del ventilador como un trabajo importante en la actualidad. Además de mejorar la eficiencia del ventilador en sí, es más importante seleccionar razonablemente el modo de ajuste del ventilador para reducir el consumo de energía del ventilador, porque la carga de producción de piedra cambia de vez en cuando con las necesidades del proceso
Los ventiladores deben ajustar el flujo con frecuencia de acuerdo con la carga del motor principal. En la actualidad, el método de ajuste de ahorro de energía de los fanáticos en las empresas de procesamiento de piedra es relativamente antiguo, y generalmente se usa un ajuste de aceleración. Cuando se adopta la regulación estranguladora, el flujo del ventilador se regula principalmente por la regulación de la válvula o el deflector de estrangulamiento. El flujo de estrangulamiento del ventilador es grande, e incluso el estrangulamiento es más del 50% con baja carga. Debido a la pérdida y la desviación de la operación en la zona de alta eficiencia, el desperdicio de energía es muy grave. Si se ajusta la velocidad del ventilador, no solo puede eliminar la pérdida de estrangulamiento, sino que también garantizar que el ventilador siempre funcione en el área de alta eficiencia, por lo que puede ahorrar en gran medida la energía eléctrica. Se puede decir que ajustar la velocidad del ventilador para operar el ventilador es una forma efectiva de ahorrar energía, lo que refleja la nueva tendencia de la producción actual de la industria de materiales de construcción.