Hora de publicación: 2023-04-23 Origen: Sitio
Fanáticos centrífugos Use la fuerza centrífuga proporcionada por la rotación del impulsor para aumentar la energía cinética del aire/gas. Cuando el impulsor gira, el impulsor arroja las partículas de gas cerca del impulsor y entran en la carcasa del ventilador. del gas se mide como presión debido a la resistencia del sistema proporcionada por la carcasa y el tubo. El gas se dirige a una salida a través de una salida. Después del gas se arroja, la presión del gas en el área media del impulsor disminuye . Las Gas se apresuran al ojo del impulsor a normalizarlo. Este ciclo se repite para que el gas pueda ser administrado continuamente.
La característica que distingue el ventilador centrífugo del ventilador es la relación de presión que puede lograr. En general, los sopladores pueden producir relaciones de presión más altas. se usa para definir ventiladores, sopladores y compresores. La relación del ventilador es tan alta como 1.11, la relación del soplador es de 1.11 a 1.20 y la relación de compresor supera 1.20. Las presiones más altas involucradas.
Actuación
Las clasificaciones en las tablas y curvas de rendimiento del ventilador centrífugo se basan en el aire estándar SCFM.Fan Los fabricantes definen el aire estándar como aire limpio y seco con una densidad de 0.075 libras por pie cúbico (1.2 kg/m3), una presión de aire a nivel de mar de 29.92 pulgadas ). Los ventiladores centrifugales seleccionados para operar en condiciones distintas al aire estándar requieren presión estática y ajustes de potencia.
A la altitud estándar (nivel del mar) y por encima de la temperatura estándar, el aire es menos denso que el estándar. Las correcciones de densidad del aire deben tener en cuenta los ventiladores centrífugos especificados para la operación continua a temperaturas más altas. densidad.Al especificar un ventilador centrífugo para un CFM y presión estática en condiciones no estándar, se debe aplicar un factor de corrección de densidad del aire para seleccionar el ventilador de tamaño adecuado para cumplir con las nuevas condiciones. Desde 200 ° F (93 ° C) es solo 80% tan pesado como 70 ° F (21 ° C) del aire, los ventiladores centrífugos crean menos presión y requieren menos potencia. Para obtener la presión real requerida a 200 ° F (93 ° C), el diseñador debe multiplicar la presión en condiciones estándar mediante un factor de corrección de densidad de aire de 1.25 (es decir, 1.0/0.8) para la operación adecuada del sistema. Para obtener una potencia real a 200 ° F (93 ° C), el diseñador debe dividir la potencia en condiciones estándar por el factor de corrección de densidad del aire.
Asociación de Movimiento y Control del Aire (AMCA)
Las tablas de rendimiento del ventilador centrífugo proporcionan la velocidad del ventilador y los requisitos de potencia y la presión estática en las densidades de aire estándar. Cuando el rendimiento del ventilador centrífugo no está en condiciones estándar, el rendimiento debe convertirse en condiciones estándar. Ventiladores centrífugos clasificados por la Asociación de Movimiento y Control del Aire (AMCA (AMCA (AMCA (AMCA ) se prueban en un laboratorio en una configuración de prueba que simula una instalación típica para ese tipo de ventilador. Típicamente, se prueban y califican como uno de los cuatro tipos de instalación estándar especificados en AMCA Standard 210.AMCA Standard 210 define un método uniforme para las pruebas de laboratorio de ventiladores adjuntos para determinar la velocidad del flujo de aire, la presión, la potencia y la eficiencia a una velocidad de rotación dada. proporcionados por diferentes fabricantes se basan en la misma base y se puede comparar. Por esta razón, los fanáticos deben ser calificados en un estandarizado.