Hora de publicación: 2022-12-20 Origen: Sitio
Un ventilador axial es un ventilador que hace que el gas fluya a través de él en una dirección axial, paralela al eje de rotación de las cuchillas. El flujo es axial en la entrada y la salida. Los factores de ventilador que determinan el rendimiento del ventilador incluyen el número y la forma de las cuchillas. Los fanáticos tienen muchas aplicaciones, incluidos los túneles de viento y las torres de enfriamiento. Los parámetros de diseño incluyen potencia, flujo, aumento de presión y eficiencia.Los ventiladores axiales generalmente contienen menos cuchillas (2 a 6) que los ventiladores con conductos. Los ventiladores axiales generalmente tienen un radio mayor y una velocidad más baja (Ω) que los ventiladores con conductos (especialmente con una potencia similar, la estress es proporcional a R^2).
1. La relación entre el cambio de presión y el flujo de volumen es una característica importante de los ventiladores. Las características típicas de los ventiladores de flujo axial se pueden estudiar a partir de las curvas de rendimiento. La curva de rendimiento del ventilador de flujo axial se muestra en la figura (la línea vertical que conecta Los puntos de máxima eficiencia se cruzan en la curva de presión en el punto "S "). Desde la curva se puede deducir lo siguiente.
A medida que el caudal aumenta de cero, la eficiencia aumenta hasta cierto punto donde alcanza un valor máximo y luego disminuye.
2. La potencia de salida de Fan aumenta con una pendiente positiva casi constante.
3. Las fluctuaciones de presión se observan a bajas descargas y tasas de flujo (como lo indica el punto "S ") cuando la presión cae.
4. Los cambios de presión a la izquierda del punto "S " conducen a un flujo inestable debido a los dos efectos del puesto y el aumento.
El puesto y el aumento afectan el rendimiento del ventilador, las cuchillas y la salida y, por lo tanto, no son deseables. Ocurren debido al diseño deficiente, la física inadecuada del ventilador, y a menudo van acompañados de la producción de ruido.
Efecto de puestos/puesto:
La razón de esto es la separación del flujo de aire de la superficie de la cuchilla. Este efecto puede explicarse por el flujo sobre el perfil de aerodinámica. Cuando aumenta el ángulo de incidencia en la entrada de la superficie de aire (durante el flujo de baja velocidad), se produce el patrón de flujo y se produce la separación. Esta es la primera etapa de la parada, a través de la cual el punto de separación del flujo de separación conduce a la formación de vórtices, flujo de retroceso. en la región de separación. Vea el aumento del compresor para una explicación más detallada del puesto y el puesto giratorio. El área de la parada de un solo ventilador de flujo axial y un ventilador de flujo axial paralelo.
Lo siguiente se puede inferir de la figura:
Para los fanáticos que operan en paralelo, el rendimiento es más bajo en comparación con un solo ventilador.
Los fanáticos deben operarse en un área operativa segura para evitar los efectos de la parada.
VFD no es práctico para algunos ventiladores axiales.
Se han producido muchas fallas de ventilador axial después de bloquear ventiladores axiales de cuchilla controlados en una posición fija e instalar unidades de frecuencia variables (VFDS). Los vfds no son prácticos para algunos ventiladores axiales. flujo masivo y presión, lo que pondría el ventilador en una condición estancada.
El aumento no debe confundirse con el puesto. Un puesto ocurre solo cuando el aire insuficiente ingresa a las cuchillas del ventilador que causa que el flujo de aire en las superficies de la cuchilla se separe.
SUCHO SUSTEMA SURG.
Fan Surge.
Paralela.
SURGEN DEL SISTEMA:
Esto ocurre cuando la curva de resistencia del sistema se cruza con la curva de presión estática del ventilador con pendientes similares o es paralela entre sí. Las curvas no se cruzan en puntos definidos, sino en áreas específicas donde se informan sobretensiones sistémicas. Estas características no se observan en los ventiladores axiales.
Fan Surge:
Esta operación inestable es causada por el desarrollo de un gradiente de presión opuesto a la dirección del flujo. La presión máxima se observa en la salida de las palas del impulsor y se observa la presión mínima en el lado opuesta al lado de la salida. Girando, estos gradientes de presión desfavorables bombean el flujo de aire en la dirección opuesta del ventilador. El resultado es que el aleteo de las cuchillas del ventilador vibra, lo que crea ruido.
Paralela:
Este efecto solo ocurre con múltiples ventiladores. El volumen de aire de los ventiladores se compara y se conecta bajo la misma salida o las mismas condiciones de entrada. Esto crea ruido, especialmente en el caso de los ventiladores paralelos llamados Beating. Para evitar el rebote, usar diferentes condiciones de entrada , diferencias en la velocidad del ventilador, etc.